項目為建設（shè）年產5 萬（wàn）噸/年GBL（γ-丁內酯）裝置，2×2.5 萬噸/年NMP（N-甲基吡咯烷酮）裝置及配套公輔，工程範圍包括一（yī）套GBL/NMP 聯合裝置和相應的公用工程及附屬（shǔ）設施。

整個項目建設共製作完成（chéng）14項（xiàng）焊（hàn）接（jiē）工藝評定，管道焊接（jiē）工程（chéng）量11.07萬英寸，焊口總（zǒng）數43408道（dào），其中對接焊（hàn）縫（féng）20449道，無損檢測一次合（hé）格率達99.79%。

裝置區內管線密（mì）集、設備數量眾多，管線在布管（guǎn）過程中容易與設備、管道、鋼結構、橋架等發生碰撞，BIM技術在施工中的應用極大（dà）提高了施工效率。

由於管道材料類（lèi）別、規（guī）格多，數據量大，且施工過程中變更頻繁，為此，項目利用（yòng）信息管理技術，建立了係（xì）統（tǒng）數據庫，對管道焊接（jiē）進行全麵、全過（guò）程、全（quán）員參與的質（zhì）量管理。

為了（le）防止不鏽鋼儲罐在焊接過程中發生（shēng）變形，通過采用小線能量焊接，優化焊接順序，夾具剛性固定等方式，並利用反變形法（fǎ），焊後采用小錘錘擊焊縫等（děng）方法（fǎ），優（yōu）化焊接工（gōng）藝，製作防變形的工裝等，有效地控製不鏽鋼儲罐在焊接過程中的變形（xíng），確保焊接質量（liàng）和儲罐的性能。